Помимо обычного материала, используемого для пошива одежды и элементов интерьера, существуют технические (в том числе негорючие) виды тканей, нашедшие применение во многих сферах жизнедеятельности человека: строительных, промышленных, производственных, сельскохозяйственных, жилищно-коммунальном обслуживании и прочих областях.
Технологические требования
На данный момент не существует специальных стандартов, определяющих изготовление негорючих, жаропрочных тканей. Заводы-изготовители сами разрабатывают технологический регламент производственного процесса. Технические условия — обязательный документ, который представляется производителем для получения сертификата о прохождении тестирования огнем (сертификата пожаробезопасности).
Основные виды жаростойких тканей
- Полиэфирные. Производятся из полиэфирного волокна, в котором повышено содержанием фосфора. Полотно не подвержено воспламенению и не плавится.
- Арамидные. Современный вид огнеупорных тканей. Материал получают из полимера. Он очень прочен и высокоустойчив к открытому огню. Выдерживает температурное воздействие до +400°C.
- Углеродные. Нити для таких тканей изготавливаются из углерода. Материал легкий, стоек к растяжению, способен выдерживать температуру до +370°C.
- Асбестовые. Изготавливаются из волокон на основе асбеста с добавлением неорганических добавок, связывающих канцерогенное сухое вещество и предотвращающих тем самым вдыхание асбестовой пыли.
- Базальтовые. Производятся из нитей, получаемых путем расплавления базальта. Способны выдерживать температуру до +700°C. Для заполнения противопожарных барьеров и защиты металлоконструкций используется нетканое базальтовое полотно.
- Стеклоткани. Материал способен длительно выдерживать температурное воздействие до +550°C. В целом же температурный диапазон тканей рассчитан до +700°C (при кратковременном нагреве).
- Кремнеземные (кварцевые, силикатные). На производство огнестойкого материала идет диоксид кремния и прочие силикаты, поэтому он экологически полностью безопасен. Ткани способны длительно выдерживать температурную нагрузку до +1250°C, разрушение происходит выше +1700°C. Кремнеземное полотно имеет отличные электроизоляционные характеристики и низкий коэффициент теплопроводности.
Одним из наиболее эффективных и практичных видов жаростойких тканей является огнеупорный брезент.
Особенности жаропрочного брезента
На изготовление огнестойкого брезента идет хлопок и лен. Для придания ткани жаропрочности ее пропитывают специальными составами (антипиренами). Такая пропитка позволяет сдерживать огонь в течение 1 минуты и только потом материал прогорает. Этого обычно бывает достаточно, чтобы купировать начинающееся возгорание.
Разновидности
Маркировка брезента с огнеупорными свойствами — ОП. Жаростойкий брезент подразделяется на виды в зависимости от типа базовой ткани, плотности (от 380 г/кв. м до 900 г/кв. м) и ширины полотна. Выбирая негорючий материал, внимание в первую очередь следует обращать на его плотность и надежность.
Область применения
Жаропрочный брезент идет на изготовление тепловых завес и защитных пологов, также на пошив рабочих рукавиц, форменной одежды для пожарных, кузнецов и металлургов.
